牌號 | 物理機械性能 | 推薦用途 |
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現用牌號 | 密度(g/cm3) | 硬度(HRA) | 抗彎強度(N/mm2) |
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K10-06 | 14.75~14.9 | ≥92.0 | ≥2300 | 適于精車、半精車鈦合金,鎳基高溫合金,有色金屬精加工、半精加工、銑削加工也可適于各類鑄鐵加工及木工刀具、分切刀等。 |
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K10-10 | 14.35~14.60 | ≥91.0 | ≥2800 | 韌性好,高強度,適用于竹木加工銑削和刨削及各種鑄鐵、有色金屬的粗加工和強力銑削。 |
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K10-12 | 14.55~14.85 | ≥92.0 | ≥2850 | 竹木加工專用牌號,適于鐘表零件切削加工刀具,各種鑄鐵、有色金屬的粗加工和半精加工,作切斷刀及絲錐尤佳。 |
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K10-18 | 14.35~14.65 | ≥91.8 | ≥3100 | 韌性好,抗沖擊,是竹木加工專用牌號中的高強度合金,適于竹木大平面的銑削和刨削及各種鑄鐵、有色金屬的粗加工和強力銑削。 |
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K10-16 | 13.80~13.98 | ≥88.5 | ≥3000 | 具有高強度、高耐磨性、耐沖擊、高耐震、特別適合電機和馬達的轉子、定子,各類薄片、刀片、引線框、鋼片等高速、高精沖壓(不適合厚片沖壓) |
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K20-00 | 14.80~15.10 | ≥91.0 | ≥2500 | 適于鑄鐵、有色金屬精加工、半精加工、銑削加工,木工刀具,應力不大的條件下,拉制6.0毫米以下的鋼絲、有色金屬線材和棒材。 |
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K20-08 | 14.55~14.85 | ≥91.0 | ≥3000 | 具有良好的耐磨性和強度,適用于耐熱鈦合金的加工,竹木大平面的銑削和刨削及各種鑄鐵、有色金屬的粗加工和強力銑削,耐火磚模具。 |
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K20-08T | 11.30~11.60 | ≥91.0 | ≥1600 | 可轉位銑刀片,焊接刀片專用牌號 |
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K20-10 | 14.45~14.70 | ≥90.0 | ≥2800 | 具有良好的耐磨性和強度,適于耐熱合金鈦合金的加工。 |
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K20-15 | 13.85~14.10 | ≥88.0 | ≥3000 | 適于鋼、鑄鐵的精加工,又可用于錳鋼,可鍛鑄鐵的機加工,刨皮刀。 |
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K30-06 | 14.85~15.10 | ≥90.0 | ≥2400 | 通用牌號,適于制作所有硬質合金刀具、模具、及鉆探工具。 |
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K30-08 | 14.60~14.90 | ≥89.0 | ≥2800 | 通用牌號,適于制作所用硬質合金刀具、模具、及鉆探工具。 |
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K30-08頂 | 14.75~14.90 | ≥89.5 | ≥2800 | 硬質合金頂錘專用牌號 |
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K30-15 | 13.90~14.20 | ≥87.0 | ≥3000 | 適于高壓縮率下鋼棒和鋼罐拉伸,在較大應力工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。 |
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K30-25 | 13.45~13.85 | ≥86.0 | ≥3000 | 適于制作沖壓模具,如手表零件、樂器彈簧片,沖制電池殼牙膏皮的模具,小尺寸鋼球、螺釘、螺帽的沖壓模具,熱軋麻花鉆頭的壓板。 |
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K40-08 | 14.65~14.85 | ≥88.0 | ≥2400 | 適于鑲制沖壓回轉鑿巖和旋轉沖擊鑿巖釬頭、鉆鑿F=14以下的中硬、堅硬巖層,含有堅硬夾石煤層切割用的截煤機齒;油井鉆頭,鑿進堅硬巖石的沖擊式鉆頭。 |
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K40-11 | 14.30~14.40 | ≥88.0 | ≥2800 | 適于鑲制重型鑿巖機的片狀或柱齒釬頭,各類牙輪鉆頭,鉆孔鉆頭及沖壓模具。硬質合金壓缸。 |
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K40-16 | 13.90~14.20 | ≥85.5 | ≥2600 | 適用于復合片基體,各種沖壓模具及穿孔工具、各類牙輪鉆頭及沖壓模具。 |
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K40-25 | 13.45~13.85 | ≥82.5 | ≥2400 | 適于制作標準件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具;彈頭和彈殼的沖壓模具。 |
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K40-20N | 13.30~13.45 | ≥81.5 | ≥2100 | 粗顆粒,耐沖擊。適用于冷、熱鍛模具,熱擠模具,熱壓鍛及沖針。 |
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K60-08 | 14.8 | ≥91 | ≥3800 | 具有良好的耐磨性和強度;適于耐熱合金鈦合金的加工。 |
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K60-15 | 14 | ≥88 | ≥4100 | 適于高壓縮下鋼棒和鋼罐拉伸,在較大應力工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。 |
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K60-18F | 14.5 | ≥91.5 | ≥4000 | 適用于普鋼鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼、鎳基及鈦合金等材料的加工;推薦用于麻花鉆頭、立銑刀、絲錐、槍鉆等通用工具材料。 |
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KR80 | 13.40~13.75 | ≥81.5 | ≥2600 | 硬質合金軋輥專用牌號 |
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